Informazioni di Base.
Model No.
CM050
Tecniche Molding
fusione di precisione
Applicazione
Pezzi meccanici
Materiale
acciaio duplex
Preparazione della superficie
Sabbiatura
Rugosità superficiale
Ra3.2
Lavorazioni Tolleranza
fare riferimento al supporto di tolleranza per la fusione in germania
Standard
astm, aisi, ici, bs, din, jis, iso
Certificazione
iso 9001:2015
servizio
servizio di soluzione unica per fusione e lavorazione
tolleranza di fusione
ct4-ct7/gbt6414-1999; vdg foglio informativo p690
peso
0.1kg fino a 80kg
standard di settore
astm, aisi, ici, bs, din, jis, iso
stampo
stampi di precisione
controllo qualità
ispezione al 100% prima dell′imballaggio
profondità del foro cieco
rapporto di profondità del foro 1:1.5
raggio di fusione
0,5 mm
spessore
min 2mm (1mm nella micro regione)
attrezzatura di ispezione
cmm, durometro, spettrometro, microscopi
servizio di trattamento superficiale
ossidazione, elettroplaccatura, lucidatura, verniciatura a polvere
servizio di lavorazione cnc
tornitura,fresatura,perforazione,alesatura,filettatura,rettifica
servizio di trattamento termico
rinvenimento, ricottura, tempra, normalizzazione, invecchiamento
software di progettazione
pro-e, ug, solidworks, autocad
formato file
igs, stp, passo, xt, pdf, jpeg, jpg
Pacchetto di Trasporto
sacchetto a bolle + scatola di cartone / scatole di legno / pallet
Specifiche
prodotti non standard
Marchio
oem
Origine
Foshan, Guangdong, China
Capacità di Produzione
60 tonnellate/mese
Descrizione del Prodotto
| Nome prodotto | Pezzi di fusione per macchinari |
| Standard/non standard | Prodotti non standard (OEM) |
| Materiale | Acciaio duplex |
| Classificazione | Macchine per l'edilizia e industriali |
| Processo | Silice Sol Investment Casting +CNC Machining |
| Certificazione | ISO9001:2015 + SGS + Standard RoHS |
| Servizio | Servizio di preparazione e lavorazione a un solo arresto per investimenti OEM |
| Specifiche generali del prodotto | |
| Materiale | Acciaio inox austenitico: 201, 303, 304, 316, 316L, 1.4581, scs14, scs16 |
| Acciaio inox temprato: 17-4PH, 410, 420, 440C | |
| Acciaio fuso in lega: 4140, 4150, 4340, 8620, GS-25CrMo4 | |
| Acciaio per utensili in lega per colata: CS-2, CS-7, CrWMn | |
| Acciaio al carbonio: 1020, 1025(WCB), 1030, 1040, 1045, 1050 | |
| Peso | da 0,1 kg a 80 kg |
| Tolleranza di fusione | CT4-CT7/GBT6414-1999; VDG MERKBLAD P690 |
| Ruvidità della superficie | Ra 1.6-Ra 6.3 |
| Spessore | Min 2 mm (1 mm in Micro-regione) |
| Raggio di colata | Raggio arrotondato esterno ≥0,3 mm, raggio del raccordo interno≥0,5 mm |
| Profondità foro cieco | Rapporto profondità foro 1:1.5 |
| Servizio di lavorazione CNC | Tornitura,fresatura,taglio filo, foratura,foratura,filettatura, rettifica, EDM |
| Servizio di trattamento termico | Tempra, ricottura, tempra, tempra, normalizzante, carburizzazione, invecchiamento, Nitrurazione |
| Servizio di trattamento delle superfici | Ossido nero, rivestimento nero, galvanoplastica, elettroforesi, rivestimento anti-inquinamento in flashover, lucidatura a specchio, rivestimento in polvere |
| Standard di settore | ASTM, AISI, ICI, BS, DIN, JIS, ISO |
| Software di progettazione | Pro-e, UG, SolidWorks, AutoCAD |
| Formato file | IGS, STP, XT, PDF, JPEG, JPG |
Utilizziamo la stampa 3D per la prototipazione rapida, consentendo una produzione efficiente e di alta qualità dei campioni riducendo i tempi e i costi di produzione degli stampi. Questa tecnologia offre flessibilità per le regolazioni dei progetti e velocizza i tempi di progettazione.
Certificati secondo gli standard di gestione della qualità ISO 9001:2015, garantiamo un rigoroso controllo della qualità dalla selezione delle materie prime all'ispezione finale, fornendo componenti progettati con precisione per settori quali l'industria automobilistica, aerospaziale e macchinari pesanti.
Con oltre 30 anni di esperienza, Foshan Zeren è conosciuta per innovazione, affidabilità e soddisfazione del cliente. La nostra tecnologia avanzata, i nostri standard rigorosi e il nostro servizio reattivo ci rendono un partner affidabile per le soluzioni di casting globale.
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Siamo specializzati in componenti non standard, rimuovendo i componenti intermedi per migliorare il controllo di qualità e ridurre i costi.
2. Processo di colata Sol in silice superiore
La colata sol in silice offre superfici più lisce e di alta qualità (Ra3.2) rispetto alla colata di vetro ad acqua.
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Decenni di esperienza nella fusione della cera persa garantiscono precisione e affidabilità in ogni progetto.
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Nel 2012, la nostra azienda ha sviluppato un prodotto per HUAWEI: Chiave per la fusione-utensili per porte e finestre (come mostrato di seguito), il materiale è acciaio A3.
Durante il processo produttivo abbiamo riscontrato i seguenti problemi: Poiché la colata è facile da deformare, la successiva sagomatura è difficile, e dopo la lucidatura della superficie, essa deve essere placcata con rame e poi cromata.
Allo stesso tempo, l'elettroplaccatura avrà un effetto di ingrandimento sui difetti superficiali, e i fori di sabbia sono soggetti a verificarsi, con conseguente rilavorazione o addirittura raschiatura dopo la lucidatura finale. Pertanto, si consiglia di eseguire solo la fusione della testa del prodotto.
La parte posteriore piana viene lavorata da lamiera d'acciaio e poi affettata insieme, il che non influisce sulle prestazioni del prodotto, e supera i difetti di cui sopra, e riduce il costo di circa il 50%.
Nel 2016 la nostra azienda ha prodotto giranti a diffusione (accessori per girante) secondo i disegni forniti dai clienti (come mostrato di seguito), il materiale è acciaio inox 304.
Questo prodotto contiene cinque fori curvi che dissipano l'aria. È molto difficile costruire lo stampo, fare il guscio e rimuovere la sabbia, con conseguente elevata velocità di scarto.
A questo proposito, dopo la ricerca e la discussione, i nostri ingegneri hanno deciso di utilizzare un materiale di sabbia che non solo ha una resistenza alle alte temperature ma è anche facile da rimuovere dopo l'alta temperatura, e infine ha risolto perfettamente il problema della fusione di fori curvati.
Inoltre, è presente anche una valvola del vapore (come mostrato di seguito), il materiale è acciaio inossidabile 316.
Grazie alla piccola apertura e alla complessa cavità interna, infine, ha risolto con successo il problema per il cliente utilizzando questo materiale di anima di sabbia, ha prodotto il prodotto, ed ha estab-lito un rapporto di collaborazione a lungo termine con il cliente.
Nel 2018, la nostra azienda ha prodotto il corpo della valvola di sfiato della pressione (accessori per valvole) per i clienti (come mostrato di seguito). Il materiale è acciaio inossidabile 316.
Poiché l'apertura è troppo piccola, la cavità interna è piccola e complicata, ed è quasi impossibile pulire il nucleo di sabbia interno, così abbiamo aperto un foro quadrato sul retro del prodotto, saldato con una piastra quadrata in acciaio inossidabile, e ha aperto una scanalatura a coda di rondine in corrispondenza della saldatura, che è favorevole ad una saldatura forte.
Per realizzare questo prodotto abbiamo utilizzato anche un nucleo di sabbia che ha una resistenza alle alte temperature ed è facile rimuovere la sabbia dopo un'azione ad alte temperature. Dopo la lavorazione del getto, è stata eseguita la prova di tenuta all'aria, che ha avuto successo, quindi il prodotto è stato prodotto in serie, e infine ha soddisfatto le esigenze del cliente e ha conquistato la fiducia del cliente.
Nel 2020, la nostra azienda ha prodotto la fusione principale delle pentolame e dei componenti per bagno per un cliente ltaliano (come mostrato di seguito). Il materiale è acciaio inossidabile 316.
Attraverso la comunicazione con il cliente, abbiamo appreso che il cliente ha requisiti di verticalità per il centro delle parti superiore e inferiore della colata, ma a causa della cavità interna di questo prodotto è complessa ed è impossibile realizzare uno stampo nel suo complesso.
Abbiamo quindi diviso lo stampo in cera della parte in parti superiore ed inferiore e le abbiamo realizzate separatamente, e poi assemblate gli stampi in cera delle parti superiore ed inferiore in un insieme.
Lo stampo combinato per cera ha superato con successo la procedura di ispezione degli utensili verticality e, infine, tutti gli aspetti delle prestazioni hanno soddisfatto le esigenze del cliente, per cui il cliente è molto soddisfatto del nostro livello tecnico professionale e della qualità perfetta del prodotto.
La nostra tesi pubblicata in Giornali accademici:
I tecnici della nostra azienda hanno più di 30 anni di esperienza Nella fonderia industry.and abbiamo anche
pubblicato 8 articoli in casting industria professionale riviste accademiche.
pubblicato 8 articoli in casting industria professionale riviste accademiche.
(1) i "metodi di prevenzione per i difetti di sbavatura superficiale e di cavità di ritiro di investimentogetti"<2020 (7)>
(2)"soluzioni di ritiro in piccole fusioni con giunti caldi isolati"<2002,(2)>
(3)"soluzioni di riconsiderazione per il ritiro in piccole fusioni con giunti a caldo isolati"<2002, (6)>
I tre documenti sopra riportati hanno riscritto direttamente questa parte del libro di testo di casting major nelle università cinesi.
LOGISTICA: VIA MARE/VIA ARIA/VIA TERRA
PAGAMENTO: T/T Bonifico bancario/ Unione Occidentale/T/T/ L/C/ carta di credito/PAYPAL
EXPRESS: TNT/UPS/DHL/EMS/FEDEX
CONFEZIONE: Sacchetto in poliestere impermeabile all'interno non fumigazione scatola in legno o scatola in cartone, pallet secondo la vostra richiesta, fornire una spedizione one-stop (consegna porta a porta)
R: Siamo un produttore professionale (fabbrica) in area di fusione di investimento e lavorazione CNC con oltre 30 anni di esperienza di fusione di investimento di cera persa.
D2: Quali sono le dimensioni dei prodotti che potete produrre?
R: Possiamo produrre prodotti di varie dimensioni per diverse industrie, da 1 g a 100 kg.
D3: Quali materiali potete lanciare? È possibile l il logo OEM sul prodotto?
R: Lavoriamo con una varietà di materiali, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, lega a base di nichel, Acciaio duplex, acciaio resistente al calore e all'usura , ecc. possiamo assistervi nella scelta dei materiali in base alle vostre esigenze specifiche. Sì, possiamo logo OEM.
D4: Quale finitura superficiale può essere prodotta?
R: Ra3.2, e la finitura di lavorazione può raggiungere circa Ra0.4. Altri trattamenti superficiali possono essere effettuati da elettroforesi, annerimento, lucidatura, zincatura a cromatura, ecc.
D5: Come ottenere il campione?
R: Il campione è accettabile. Comunicaci il prodotto di cui hai bisogno.
D6: Che tipo di file CAD posso inviare? Come si carica un file CAD/di grandi dimensioni?
R: È possibile inviare qualsiasi cosa si esegue, ma i più utili sono UG, STP, STEP o Parasolid. Inviaci direttamente o alla nostra e-mail.
D7: Qual è la vostra politica di pagamento?
R: Per l'ordine campione, la nostra politica di pagamento è 100% T/T pagamento (telegrafico trasferimento di pagamento) in anticipo o altro metodo di pagamento. Per l'ordine in blocco, la nostra politica di pagamento è 30% T/T in anticipo, il saldo del 70% dovrebbe essere pagato 7 giorni lavorativi prima della consegna.
D8: Che cos'è la logistica delle consegne?
R: Accettiamo una varietà di metodi logistici. È possibile scegliere il modo più conveniente o conveniente.
D9: Quanto dura il tempo di consegna?
R: Dipende dalla quantità dell'ordine e dai requisiti specifici. Di solito il campione richiede 7-10 giorni, l'ordine di massa richiede 20-50 giorni.